低溫真空烘箱凍干法是干燥發(fā)酵劑和益生菌最常用的方 法，極其消耗能量。此外，一些菌類(lèi)在冷凍過(guò)程中不能存活，幸虧有了低溫真空烘箱，使得不穩(wěn)定物質(zhì)在高于零度的溫度下干燥且不至于對(duì)細(xì)胞組織產(chǎn)生破壞。Memmert是全球第一家開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)室使用低溫真空烘箱 的制造商。
特點(diǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域
由于低溫干燥技術(shù)在低溫真空烘箱中的應(yīng)用，制藥和食品行業(yè)的細(xì)菌和發(fā)酵劑可以被 溫和地烘干。另外，該儀器可以模擬程序控制運(yùn)輸和儲(chǔ)存方案，以確定不同壓力和溫 度條件下活性配方或容量的性能。
無(wú)與倫比的高精度
緊湊、節(jié)能和極其精確的Peltier冷卻裝置，保證擱板表面溫度分布的最大偏差為 ±1K。Memmert是全球唯一提供數(shù)字壓力控制的制造商。溫度和真空度（循環(huán)）的 階段編輯以及擱板的加熱/冷卻實(shí)現(xiàn)了箱體內(nèi)部快速流通且不會(huì)有濕度殘留。
節(jié)省更多的時(shí)間
Memmert的真空烘箱通過(guò)泵來(lái)吸收氣體且能快速除濕氣。由于對(duì)溫度和真空循環(huán)進(jìn) 行RAMP編程，烘干流程得以?xún)?yōu)化，使得烘干時(shí)間與傳統(tǒng)的真空烘箱相比有大幅度的 縮短。 在設(shè)備上可直接編程，最多40個(gè)帶有不同設(shè)定溫度和真空度的RAMP或通過(guò)MEMo- yCard進(jìn)行編程。若使用“Celsius”軟件，可以無(wú)限階段編程。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)尺寸/說(shuō)明 | 200 | 400 | ||
不銹鋼內(nèi)腔 | 體積 | 升（大約） | 29 | 49 |
寬度(A) | mm | 385 | 385 | |
高度(B) | mm | 305 | 385 | |
深度(C) | mm | 250 | 330 | |
每塊擱板的最大載重量 | kg（大約） | 20 | ||
外部壓花不銹鋼（尺寸同樣用于選配的泵模塊） | 寬度(D) | mm | 550 | 550 |
高度(E) | mm | 600 | 680 | |
深度（不帶門(mén)把手，門(mén)把手深度38mm）（F） | mm | 650 | 730 | |
安全玻璃門(mén)，壓花不銹鋼框，內(nèi)部帶彈簧式安全玻璃，外部帶防噴濺屏幕ESG | □ | □ | ||
門(mén)的密封 | 環(huán)形的硅脂密封條 | □ | □ | |
溫度 | 電子微處理器溫度控制器，帶Pt100和自診斷系統(tǒng) | □ | □ | |
每塊加熱擱板帶4線制Pt100傳感器 | □ | □ | ||
溫度范圍 | ℃ | +5~+90 | ||
設(shè)定溫度范圍 | ℃ | +5~+90 | ||
溫度隨時(shí)間變化（依照 DIN 12 880: 2007-05）（鋁制加熱擱板） | K | ≤ ± 0.3 | ||
+20 ° C/50 mbar時(shí)的溫度均一性（表面） | K | ≤ ± 1 | ||
真空度 | 數(shù)字式的電子壓力控制（可通過(guò)程序編輯，高達(dá)40階段，每個(gè)階段可單獨(dú)調(diào)節(jié)） 壓力范圍在10mbar至1100mbar。實(shí)際顯示可從5mbar至1100mbar。可對(duì)進(jìn)氣、 溫度、真空度程序控制，加快樣品烘干，減少水分 | |||
門(mén)打開(kāi)時(shí)空氣快速吸入，且不改變所選擇的真空設(shè)定點(diǎn) | □ | □ | ||
允許最低真空度 | mbar | 0.01 | ||
最大泄漏率 | bar/h | 0.01 | ||
監(jiān)控器 | 微處理器溫度監(jiān)控器用作過(guò)溫保護(hù)（保護(hù)等級(jí)3.1）， | □ | □ | |
高低溫監(jiān)控器 | □ | □ | ||
溫度監(jiān)控帶，自動(dòng)鏈接至設(shè)定點(diǎn)(ASF) | □ | □ | ||
各加熱擱板的多層過(guò)溫度保護(hù)(MLOP) | □ | □ | ||
發(fā)生故障時(shí)停止加熱 | □ | □ | ||
聲光報(bào)警 | □ | □ | ||
聲音報(bào)警：高溫和低溫 | □ | □ | ||
定時(shí)功能 | 實(shí)時(shí)/周程序編輯功能（如周一至周五） | □ | □ | |
顯示剩余運(yùn)行時(shí)間的定時(shí)器：通過(guò)控制面板或記憶卡編程，最多40階段 （每階段1min~999h）通過(guò)電腦和免費(fèi)軟件編程，無(wú)限階段數(shù) | □ | □ | ||
文件 | 內(nèi)存1024KB，帶循環(huán)記憶功能，包括設(shè)定溫度、實(shí)際溫度、錯(cuò)誤信息、 時(shí)間以及日期，最多可存儲(chǔ)3個(gè)月的數(shù)據(jù)，采集頻率為1分鐘 | □ | □ | |
“Celsius”軟件用于控制和記錄溫度和壓力 | □ | □ | ||
并行接口 | ||||
設(shè)置 | 可在控制面板上實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)溫度校準(zhǔn) | □ | □ | |
語(yǔ)言：D / UK / E / F / I | □ | □ | ||
連接 | 真空連接和進(jìn)氣口使用DN16法蘭 | □ | □ | |
詳細(xì)數(shù)據(jù) | 230V，50/60Hz時(shí)的電氣負(fù)載（裝載最大數(shù)量的加熱擱板） | W（大約） | 400 | 500 |
標(biāo)準(zhǔn)附件 | 可拆卸內(nèi)部支架-不銹鋼材質(zhì)1.4404 (ASTM 316L) -帶有放置加熱擱板的 集成橫向?qū)U | □ | □ | |
加熱擱板-鋁材質(zhì)3.3547 (ASTM B209)– 帶集成式大面積加熱，包括 局部溫度感應(yīng)（4線制Pt100傳感器）；對(duì)每塊擱板進(jìn)行單獨(dú)的高溫保護(hù)。 | 數(shù)量 | 1 | ||
工作校準(zhǔn)證書(shū)（+160℃，50mbar，在擱板中心），每塊擱板有 單獨(dú)的校準(zhǔn)證書(shū) | □ | □ | ||
可拆式底部滴水盤(pán)，使用不銹鋼材質(zhì)1.4404 (ASTM 316 L)制成 | ||||
惰性氣體進(jìn)口：惰性氣體可編程和數(shù)控進(jìn)口，減少流量 | ||||
泵控制：泵膜的清潔程序以及泵開(kāi)/關(guān)的信號(hào)輸出（建議與PMP組合） | ||||
包裝尺寸 / 真空烘箱 | 凈重/毛重（包含紙箱） | kg（大約） | 68/78 | 92/106 |
包裝尺寸 寬度/高度/深度 | cm（大約） | 67/70/79 | 67/78/63 | |
包裝尺寸 / 泵模塊 | 不帶/帶泵的凈重 | kg（大約） | 26/40 | 30/45 |
不帶/帶泵的毛重（包含紙箱） | kg（大約） | 32/46 | 38/53 | |
包裝尺寸 寬度/高度/深度 | cm（大約） | 67/70/54 | 67/78/63 | |
訂單型號(hào)：低溫真空烘箱 | VO200cool | VO400cool | ||